越南乂安省新安鄉青年Đậu Văn Nam(1992年生)將菠蘿收穫後被棄置或焚燒的葉片加工成紡織纖維,產品已織成布料並出口至日本。他畢業於河內理工大學機電專業,曾赴日本擔任機械設計工程師,月收入達數千美元。在日本期間,他從龍舌蘭葉片制纖維的用途聯想到家鄉的菠蘿田,2019年起開始到各菠蘿產區考察。
2021年年中,Nam與三名友人成立企業,嘗試將菠蘿纖維投入工業生產。最初葉片靠手工刮取、分離纖維,約需處理近100公斤鮮葉才能得到1.8至2公斤成品纖維。企業曾將半自動設備引入農戶家中,但各地產量不穩,成本反而上升。頭三年企業幾乎沒有可觀營收,有樣品被合作方扔進垃圾桶,同行者也陸續離開。
2022年初,Nam開始研發自動分離菠蘿纖維的系統,同年6月完成首臺自動分離機。該機器重約6噸,每天可處理10至12噸鮮葉。但粗纖維硬且含膠多,工業紡紗線反覆卡機。Nam隨後前往泰國、印度、中國瞭解纖維處理與紡紗技術,回國反覆試驗。2023年底,菠蘿纖維成功“棉化”,纖維尺寸約為25至30微米,更適應紡紗工藝。
目前該企業每月產出15至18噸粗纖維和10至12噸棉化纖維,開發出十餘種產品,用於紡織、農業和生物材料。分離纖維後的剩餘物被用作有機肥、飼料、燃燒顆粒和蘑菇栽培基質。企業正與合作社合作集中收運,建立穩定的原料區。Nam表示,他希望建立從田間到工廠的完整鏈條,而不只是生產一卷紗線。





