根据8月31日的一份声明，晓星已在胡志明市开始运营其年产能5万吨的丁二醇（Bio-BDO）工厂。
该项目总投资10亿美元，可根据市场增长将年产能扩大至20万吨。
该项目由晓星董事长赵显俊主导，被认为能够减少对化石燃料原料的依赖，并建立可持续发展的全球纺织品优势地位。
晓星TNC利用Bio-BDO，在其同奈工厂生产聚四亚甲基醚二醇（PTMG），这是氨纶聚合物的主要原料，随后在其同奈氨纶工厂无缝衔接至“regen Bio”的批量生产。
通过在一个生产生态系统中实现从原料采购到成品的垂直整合，该公司提高了原材料供应稳定性，同时确保从化石燃料向可再生原料的过渡，有助于减少碳排放。
BDO是氨纶的关键原料，传统上使用煤炭等石化资源生产。然而，晓星推出的Bio-BDO是通过发酵从甘蔗中提取的糖分制成的，其负责任的采购和可追溯性已通过VIVE可持续计划验证。
除了应用于氨纶材料（PTMG）外，BDO的应用正扩展到多个行业，包括汽车内饰材料、可生物降解树脂、鞋底和工业化合物。
晓星设想将越南工厂不仅打造为制造工厂，更发展为涵盖塑料和精细化学品的循环生物材料综合平台。
这一完全整合的越南生物氨纶生产系统经过优化，可满足欧洲和美国等全球高端生物纺织品市场的需求。它能够根据市场需求的转变迅速调整生产系统运行速度，从而高效满足全球客户的要求。
用于运动服、泳装和牛仔布等高性能服装的生物氨纶，完美复制了传统石化产品的弹性和耐用性水平。由于从原料到最终纤维生产的透明可追溯性，以及用可再生原料替代化石燃料有助于减少碳排放，预计与寻求主动遵守气候法规和环境、社会及治理标准的全球奢侈及运动服装品牌的合作将得到加强。
赵显俊董事长表示：“将传统化石燃料转化为植物基原料的生物业务，将成为晓星未来100年的核心支柱。基于我们的Bio-BDO和生物氨纶一体化生产体系，我们必须加强全球市场扩张，提升晓星高端品牌的声望。”
（编译：Ivy；审校：Fang；来源：越南中文社yuenan.com）
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