隨著越南朝著2050年淨零排放目標邁進，工業增長必須越來越多地依靠更高效的資源利用、更低碳的能源和循環生產模式來支撐。在2026年綠色產業峰會上，嘉士伯越南分享了其如何將這些理念融入啤酒廠運營，以及在整個行業中推廣進展所需的更廣泛條件。
此次峰會由越南北歐商會（NordCham）與越南工商會（VCCI）聯合舉辦，於9月10日在胡志明市舉行，主題為“驅動越南綠色工業4.0”。峰會匯聚了200多位企業領袖、政策制定者和北歐專家，共同探討正在塑造越南增長議程的綠色轉型與數字轉型。
代表嘉士伯越南出席的一體化供應鏈高級總監彼得·瓦亨施萬茨發表了題為“釀造未來：塑造綠色產業未來的創新”的主旨演講，並參加了“構建越南綠色能源生態體系”專題討論。在兩場活動中，他分享了公司如何在提高產能的同時降低運營的資源強度。
“綠色轉型始於啤酒廠內部，靠的是每生產一個單位就使用更少的水、更少的能源和更少的材料的自律。但它的下一階段要延伸到啤酒廠大門之外。要擴大可再生能源和循環解決方案的規模，需要明確的政策、可行的商業模式以及整個生態體系更緊密的協作。機遇在於把運營效率與系統層面的變革連接起來，使工業增長能夠以更低的環境足跡創造更多價值。”瓦亨施萬茨說。
將雄心轉化為運營進展
嘉士伯越南的可持續發展之路以“釀造未來”為指引，這是嘉士伯集團的可持續發展計劃，圍繞四大支柱構建：減少碳排放、保護自然、激發選擇、賦能員工。
該集團的目標是到2032年將自身運營的排放量減少90%，並使其全部電力來自新建可再生能源資產，之後在2040年實現全價值鏈淨零排放。在越南，這些目標正被轉化為對生產技術、能源效率、水資源管理和循環包裝的投資。
位於順化的富牌啤酒廠展示了可持續發展如何融入工業擴張。該廠在2025年8月完成約9000萬美元投資並投產，裝機產能提高了一半以上，成為嘉士伯在亞洲最大的啤酒生產基地。
儘管產能擴大，其新釀酒線的用水量卻比上一代減少約20%，能耗減少約15%。該啤酒廠每生產1百升啤酒約消耗2.1百升水，位列嘉士伯亞洲最節水的啤酒廠之列。它還對發酵過程中產生的二氧化碳進行捕集和再利用。
推進循環利用與低碳能源
自2026年初以來，嘉士伯越南已在其全部啤酒廠運營中實現“零廢棄物填埋”。其做法從源頭減量和加強現場分類開始。可回收材料被回收利用，剩餘廢棄物被送往垃圾發電處理設施，廢水汙泥則被轉化為農業肥料。
循環利用還延伸到啤酒廠之外。嘉士伯越南報告稱，可回收玻璃瓶的回收再利用率達到98.5%，並使用由100%再生材料製成的塑料週轉箱。
能源效率仍是嘉士伯越南脫碳路徑的第一步。高效釀造技術與熱回收相結合，並配合生物質產生的蒸汽；其電力路線圖包括自2022年起採購I-REC支持的電力、2026年第三季度起實施的屋頂光伏項目（預計可滿足該啤酒廠最高10%的用電需求），以及自2028年起走向直接購電協議（DPPA）的路徑。
瓦亨施萬茨還在“構建越南綠色能源生態體系”專題討論中，與REE能源公司和VinEnergo的代表一道，進一步探討了更廣泛的能源挑戰。討論把可再生能源開發商、工業用戶和市場促進者的視角連接了起來。
製造商要想做出可信的長期可再生能源承諾，就需要監管的確定性、可行的商業結構、可靠的電網基礎設施和透明的核證機制。而開發商和投資者則需要充分了解工業需求，以便規劃和融資新的可再生能源產能。儘早開展協作有助於把這種需求轉化為可融資、可靠且可規模化的項目。
從防止糧食損失到更高價值的資源利用
嘉士伯越南還參與了8月19日在河內舉行的“從證據到行動：釋放循環經濟解決方案以減少越南糧食損失和浪費”研討會，該研討會由農業與環境部、聯合國糧食及農業組織以及丹麥駐越南大使館舉辦。
通過先進提取技術、酵母回收系統和實時過程控制，嘉士伯越南的原料利用率達到約97.4%。酒糟被供應用於動物飼料，同時公司正在探索將廢酵母轉化為更高價值用途的機會。
在兩個論壇上，嘉士伯越南都表明，更綠色的工業增長不是少生產，而是更好地生產——使用更少的資源、回收更多價值，並建立推廣低碳解決方案所需的夥伴關係。通過“釀造未來”，公司正把這一原則轉化為實際行動，同時為越南更高效、更循環、更具韌性的工業經濟作出貢獻。
越南中文社
