随着越南朝着2050年净零排放目标迈进，工业增长必须越来越多地依靠更高效的资源利用、更低碳的能源和循环生产模式来支撑。在2026年绿色产业峰会上，嘉士伯越南分享了其如何将这些理念融入啤酒厂运营，以及在整个行业中推广进展所需的更广泛条件。
此次峰会由越南北欧商会（NordCham）与越南工商会（VCCI）联合举办，于9月10日在胡志明市举行，主题为“驱动越南绿色工业4.0”。峰会汇聚了200多位企业领袖、政策制定者和北欧专家，共同探讨正在塑造越南增长议程的绿色转型与数字转型。
代表嘉士伯越南出席的一体化供应链高级总监彼得·瓦亨施万茨发表了题为“酿造未来：塑造绿色产业未来的创新”的主旨演讲，并参加了“构建越南绿色能源生态体系”专题讨论。在两场活动中，他分享了公司如何在提高产能的同时降低运营的资源强度。
“绿色转型始于啤酒厂内部，靠的是每生产一个单位就使用更少的水、更少的能源和更少的材料的自律。但它的下一阶段要延伸到啤酒厂大门之外。要扩大可再生能源和循环解决方案的规模，需要明确的政策、可行的商业模式以及整个生态体系更紧密的协作。机遇在于把运营效率与系统层面的变革连接起来，使工业增长能够以更低的环境足迹创造更多价值。”瓦亨施万茨说。
将雄心转化为运营进展
嘉士伯越南的可持续发展之路以“酿造未来”为指引，这是嘉士伯集团的可持续发展计划，围绕四大支柱构建：减少碳排放、保护自然、激发选择、赋能员工。
该集团的目标是到2032年将自身运营的排放量减少90%，并使其全部电力来自新建可再生能源资产，之后在2040年实现全价值链净零排放。在越南，这些目标正被转化为对生产技术、能源效率、水资源管理和循环包装的投资。
位于顺化的富牌啤酒厂展示了可持续发展如何融入工业扩张。该厂在2025年8月完成约9000万美元投资并投产，装机产能提高了一半以上，成为嘉士伯在亚洲最大的啤酒生产基地。
尽管产能扩大，其新酿酒线的用水量却比上一代减少约20%，能耗减少约15%。该啤酒厂每生产1百升啤酒约消耗2.1百升水，位列嘉士伯亚洲最节水的啤酒厂之列。它还对发酵过程中产生的二氧化碳进行捕集和再利用。
推进循环利用与低碳能源
自2026年初以来，嘉士伯越南已在其全部啤酒厂运营中实现“零废弃物填埋”。其做法从源头减量和加强现场分类开始。可回收材料被回收利用，剩余废弃物被送往垃圾发电处理设施，废水污泥则被转化为农业肥料。
循环利用还延伸到啤酒厂之外。嘉士伯越南报告称，可回收玻璃瓶的回收再利用率达到98.5%，并使用由100%再生材料制成的塑料周转箱。
能源效率仍是嘉士伯越南脱碳路径的第一步。高效酿造技术与热回收相结合，并配合生物质产生的蒸汽；其电力路线图包括自2022年起采购I-REC支持的电力、2026年第三季度起实施的屋顶光伏项目（预计可满足该啤酒厂最高10%的用电需求），以及自2028年起走向直接购电协议（DPPA）的路径。
瓦亨施万茨还在“构建越南绿色能源生态体系”专题讨论中，与REE能源公司和VinEnergo的代表一道，进一步探讨了更广泛的能源挑战。讨论把可再生能源开发商、工业用户和市场促进者的视角连接了起来。
制造商要想做出可信的长期可再生能源承诺，就需要监管的确定性、可行的商业结构、可靠的电网基础设施和透明的核证机制。而开发商和投资者则需要充分了解工业需求，以便规划和融资新的可再生能源产能。尽早开展协作有助于把这种需求转化为可融资、可靠且可规模化的项目。
从防止粮食损失到更高价值的资源利用
嘉士伯越南还参与了8月19日在河内举行的“从证据到行动：释放循环经济解决方案以减少越南粮食损失和浪费”研讨会，该研讨会由农业与环境部、联合国粮食及农业组织以及丹麦驻越南大使馆举办。
通过先进提取技术、酵母回收系统和实时过程控制，嘉士伯越南的原料利用率达到约97.4%。酒糟被供应用于动物饲料，同时公司正在探索将废酵母转化为更高价值用途的机会。
在两个论坛上，嘉士伯越南都表明，更绿色的工业增长不是少生产，而是更好地生产——使用更少的资源、回收更多价值，并建立推广低碳解决方案所需的伙伴关系。通过“酿造未来”，公司正把这一原则转化为实际行动，同时为越南更高效、更循环、更具韧性的工业经济作出贡献。
（编译：Eric；审校：Momo；来源：越南中文社yuenan.com）
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